创业项目时代背景 该厂为华东东南部品牌肉食加工厂中小企业，日屠宰流水线毛猪800头，同時研发各项肉包装材料。废污水享有高生产物、高毛油、高亮度特色，且生活饮用水容量震荡大。原先整理油烟净化器破裂，急需要升到变革。 生产废水基本成分及来原 屠宰流水线废液 ：含有血渍、油脂物、碎肉和内脏器官剩余的物 加工厂生产废水 ：出于淹制、蒸制等生产工艺，含盐较高 擦洗生产废水：来自于车间管理室内地坪和装备进行维护清洁 主要表现环境质量：COD 3000-8000mg/L，BOD 1500-4000mg/L，分泌物500-1500mg/L，SS 800-2000mg/L 处里工序方法 选用"物理化学+生化学+高级工程师被氧化"三人组合施工工艺： 预工作装置 板框式压滤机排水槽：拦阻汗毛、碎肉等大小粒物 油池：删去浮油和不集中油 淀粉水解酸性反应池：提高了废水处理可生物化性 核心理念解决系统的 生态学打交道空气氧化池：运用组合成规整填料，气水比的控制在15: MBR膜生物学化学反应器：转化成一般二沉池，淤泥渗透压确保在8000-10000mg/L 后加工软件 Fenton硫化：使用于难分解酚类化合物物和浑浊度洗去 化学活化炭滤过：当做保护制作工艺保障出水出水安稳 以后感觉 满水后水源不同于《肉品加工厂重工业水污染源物污染物规则》(GB13457-92)尤其污染物规定值： COD ≤ 50mg/L BOD ≤ 10mg/L 动树种油 ≤ 5mg/L SS ≤ 20mg/L 软件系统半全自动化情况高，吨水正确处理直接费用约1.8元，污泥干化造成量增多30%。